長沙架子管廠家看日照煉成“綠色”鋼鐵制造基地
日期 : 2019-08-28標(biāo)簽: 長沙架子管|架子管廠家
長沙架子管廠家最新了解到，初秋的日照，天空湛藍(lán)，云淡風(fēng)輕。置身山鋼日照公司廠區(qū)極目遠(yuǎn)望，紅頂白墻的現(xiàn)代化廠房整潔、緊湊，高爐聳立，然而，紅白相間的煙囪靜靜地矗立在廠區(qū)，絲毫看不出“冒煙”，空氣中，更沒有嗆人的粉塵和二氧化硫氣味。
“煙囪看不到冒煙，不是我們沒有生產(chǎn)，而是因為我們從嚴(yán)控制煙氣排放，實施史上最嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到的效果。”山鋼日照公司能源環(huán)保中心主任范書昌介紹說。
這“綠色”鋼鐵精品基地是怎樣煉成的?
鋼鐵產(chǎn)業(yè)是日照的支柱產(chǎn)業(yè)、優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，也是日照經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的潛力所在、后勁所在。2017年，全市鋼鐵行業(yè)產(chǎn)值超越汽車制造業(yè)，成為日照第一大行業(yè)，此后一直保持良好發(fā)展態(tài)勢，成為拉動全市經(jīng)濟(jì)增長的第一產(chǎn)業(yè)，也是全市第一個產(chǎn)值超過千億元的產(chǎn)業(yè)。
作為國家核準(zhǔn)項目的山鋼日照鋼鐵精品基地，承載著全國唯一一個鋼鐵結(jié)構(gòu)調(diào)整試點省的核心重任，視生態(tài)如生命的日照，按照“環(huán)保先行、規(guī)劃引領(lǐng)、創(chuàng)新驅(qū)動、綠色發(fā)展”思路，始終把綠色循環(huán)發(fā)展作為基地建設(shè)的主軸線，以生態(tài)理念引領(lǐng)基地規(guī)劃建設(shè)。
長沙架子管得知：“在所有項目設(shè)計審查中，重點考慮環(huán)保問題。在項目建設(shè)、運(yùn)營等方面，實行環(huán)保一票否決制，堅決從制度上予以保證。所有項目建設(shè)重點考慮對環(huán)保的影響，所有決策以保護(hù)環(huán)境為基礎(chǔ)。”統(tǒng)籌推進(jìn)“1+6+1”總體規(guī)劃編制，聘請中科院大氣物理研究所精準(zhǔn)把控基地建設(shè)的方法和路徑，聘請冶金工業(yè)規(guī)劃研究院進(jìn)行鋼鐵及配套產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃編制，聘請省環(huán)科院進(jìn)行兩個規(guī)劃環(huán)評;山鋼日照公司聘請冶金工業(yè)規(guī)劃研究院進(jìn)行了二期規(guī)劃編制，日鋼集團(tuán)聘請重慶賽迪工程咨詢公司進(jìn)行了新舊動能轉(zhuǎn)換工程規(guī)劃編制;聘請中科院過程工程研究所制定以減排為目的具體實施方案。
值得注意的是，企業(yè)更是勇?lián)鐣?zé)任，舍得在環(huán)保上投入巨資，敢于趕超世界一流水平。山鋼日照公司環(huán)保投資64.7億元，是國內(nèi)投資環(huán)保占比最高的企業(yè)，投資項目涵蓋廢氣治理、廢水治理、噪聲治理、固廢處理、余熱利用、環(huán)境綠化、環(huán)境監(jiān)測及生態(tài)修復(fù)等內(nèi)容。而日鋼已累計投資50億元，建成脫硫、脫硝、除塵、污水處理、固廢處理等環(huán)保設(shè)施，達(dá)到國家清潔生產(chǎn)一級標(biāo)準(zhǔn)和最嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)要求，排名位居中鋼協(xié)會員單位前列。
“山鋼日照鋼鐵精品基地環(huán)保方面執(zhí)行的是最嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)之初就是高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，按照高于國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》第四時段重點控制區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行環(huán)保項目設(shè)計和建設(shè)，以此標(biāo)準(zhǔn)項目建設(shè)投產(chǎn)后，排放指標(biāo)可達(dá)到2020年排放濃度限值要求，污染物排放指標(biāo)居世界領(lǐng)先水平。”范書昌說。
正是在這樣嚴(yán)苛的環(huán)保理念和嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)下，山鋼日照鋼鐵精品基地走出了一條綠色環(huán)保之路，與城市和諧共融成長：
——廢水循環(huán)利用。
按照“新水源頭消減、工序串級利用、廢水處理回用”的科學(xué)節(jié)水思想，開展“水質(zhì)、水量、水壓”系統(tǒng)平衡，以廢水處理回用為重點，全面提高水利用率，不斷追求極限水耗。各工序內(nèi)部采取循環(huán)用水、串級排水;污水處理執(zhí)行特別排放限值，焦化、冷軋生化處理廢水全部進(jìn)入膜法處理，處理合格后重新回用，實現(xiàn)了工業(yè)廢水零排放。同時，采用海水直冷、海水淡化等非常規(guī)水源的開發(fā)利用技術(shù)，替代大量新水。
——環(huán)保型料場全封閉。
原料場、石灰窯、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、電廠等工序?qū)崿F(xiàn)物料儲存、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)全封閉，過程各產(chǎn)塵點采用高效脈沖布袋除塵器，除塵效率大于99.9%，顆粒物排放濃度、廠界無組織排放濃度都達(dá)到2020年排放要求，杜絕了對周邊環(huán)境的污染。
———向大氣污染說“不”。
燒結(jié)、球團(tuán)煙氣均經(jīng)各自的電除塵后，進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行脫硫脫硝，燒結(jié)煙氣凈化采用最先進(jìn)的技術(shù)，脫硫效率達(dá)99%以上、脫硝效率達(dá)80%以上(高出目前全國平均水平一倍以上，為全國最高水平)，凈化后煙氣顆粒物濃度低于10mg/Nm3，二氧化硫濃度低于50mg/Nm3。煉鐵、煉鋼工程工藝除塵采用最先進(jìn)的干法電除塵技術(shù)，凈化后煙氣顆粒物濃度低于10mg/Nm3。
此外，基地自備電廠鍋爐燃煤、煤氣產(chǎn)生的含塵、SO2，通過高效電袋除塵器和石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)進(jìn)行凈化，凈化后煙氣顆粒物濃度小于等于5mg/Nm3，SO2濃度低于35mg/Nm3，濃度達(dá)到2020年排放濃度限值要求，實現(xiàn)超低排放，達(dá)到國際先進(jìn)水平。
——固體廢物全部循環(huán)利用。
從建設(shè)之初，就嚴(yán)格按照“按質(zhì)用能、梯級利用”的科學(xué)用能思想，從工藝節(jié)能、技術(shù)節(jié)能、管理節(jié)能三方面，全面提高資源能源利用效率，不斷追求極限能耗。
對生產(chǎn)中產(chǎn)生的高爐渣、鋼渣、含鐵塵灰、氧化鐵皮、廢耐火材料、廢油等固體廢物，含鐵資源實施循環(huán)利用，高爐水渣全部送到配套建設(shè)的微粉處理場制成礦渣微粉進(jìn)行外銷，讓廢渣變廢為寶，創(chuàng)造價值。轉(zhuǎn)爐采用燜渣法處理工藝，先對鋼渣進(jìn)行一次處理，經(jīng)過一次處理后的鋼渣中有約15%的廢鋼和鐵精粉，然后返回?zé)Y(jié)、煉鋼工序綜合利用，其余部分加工成鋼渣微粉外銷，實現(xiàn)固體廢物全部綜合利用。
不僅如此。就在今年6月份，山東省再次發(fā)布嚴(yán)于國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)的《鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，新建企業(yè)自標(biāo)準(zhǔn)實施之日起執(zhí)行，現(xiàn)有企業(yè)自2020年11月1日執(zhí)行。新《標(biāo)準(zhǔn)》要求企業(yè)燒結(jié)機(jī)頭顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放要逐步達(dá)到10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3，還細(xì)化了鋼鐵行業(yè)無組織排放要求，對原料堆存、輸送及主要產(chǎn)塵單元提出了設(shè)立局部氣體收集系統(tǒng)和集中凈化處理裝置，凈化后排放的要求，鋼鐵企業(yè)污染物排放量將大幅降低。
走上新舊動能轉(zhuǎn)換之路，奔向高質(zhì)量發(fā)展，實施最嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，日照已經(jīng)煉成“綠色”鋼鐵制造基地，開啟“發(fā)力超越”的強(qiáng)勁引擎!長沙架子管廠家會一直關(guān)注此事！
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